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Technische Anforderungen für die Bearbeitung von Teilen und Bauteilen

2020-11-25

Der Prozess der Teilebearbeitung ist der Prozess der direkten Änderung des Aussehens von Rohstoffen, um sie zu Halbzeugen oder Fertigprodukten zu machen. Dieser Prozess wird als technologischer Prozess bezeichnet. Es ist der Maßstab für die Teilebearbeitung und die präzise mechanische Teilebearbeitung. Der Prozess ist komplizierter.

Die Benchmarks für den Bearbeitungsprozess von mechanischen Präzisionsteilen können nach verschiedenen Prozessen in Kategorien unterteilt werden: Gießen, Schmieden, Stanzen, Schweißen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Montage usw. Sie beziehen sich auf den allgemeinen Begriff der CNC-Bearbeitung und Maschinenmontage des gesamten Teils Prozess. Andere wie Reinigung, Inspektion, Gerätewartung, Öldichtungen usw. sind nur Hilfsprozesse. Die Drehmethode verändert die Oberflächeneigenschaften von Rohstoffen oder Halbzeugen. Der CNC-Bearbeitungsprozess in der Industrie ist der Hauptprozess.

Konturbearbeitung von Teilen

1. Die nicht markierte Formtoleranz sollte den Anforderungen von GB1184-80 entsprechen.
2. Die zulässige Abweichung der nicht markierten Längenabmessung beträgt ± 0,5 mm.
3. Kein Verrundungsradius R5.
4. Alle ungefüllten Fasen sind C2.
5. Der scharfe Winkel ist stumpf.
6. Die scharfe Kante ist stumpf und der Grat und der Blitz werden entfernt.

 Oberflächenbehandlung von Teilen

1. Es dürfen keine Kratzer, Abriebe und andere Defekte vorhanden sein, die die Oberfläche des Teils beschädigen.
2. Die Oberfläche des bearbeiteten Fadens darf keine Mängel wie schwarze Haut, Unebenheiten, zufällige Knöpfe und Grate aufweisen. Vor dem Lackieren der Oberfläche aller zu lackierenden Stahlteile müssen Rost, Oxidablagerungen, Fett, Staub, Schmutz, Salz und Schmutz entfernt werden.
3. Verwenden Sie vor dem Entfernen des Rosts organisches Lösungsmittel, Lauge, Emulgator, Dampf usw., um Fett und Schmutz auf der Oberfläche von Stahlteilen zu entfernen.
4. Das Zeitintervall zwischen der durch Strahlen oder manuelles Entstaub zu beschichtenden Oberfläche und der Grundierung sollte nicht mehr als 6 Stunden betragen.
5. Die Oberflächen der miteinander in Kontakt stehenden Nietteile müssen vor dem Anschließen mit einer Rostschutzfarbe mit einer Dicke von 30-40 μm gestrichen werden. Die Überlappungskanten sollten mit Farbe, Kitt oder Klebstoff versiegelt werden. Die durch Verarbeitung oder Schweißen beschädigte Grundierung muss neu lackiert werden.

Die Wahl der Ausrüstung sollte auch angemessen und genau sein. Das Schruppen sollte mit einer Hochleistungswerkzeugmaschine durchgeführt werden, da der Hauptzweck darin besteht, den größten Teil der Bearbeitungszugabe abzuschneiden, und die Genauigkeitsanforderungen nicht so hoch sind. Für die Feinbearbeitung sind jedoch hochpräzise Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung erforderlich. Eine vernünftige Auswahl an Werkzeugmaschinen kann nicht nur die Genauigkeit der Verarbeitung gewährleisten, sondern auch die Lebensdauer der Maschine verlängern.

Zu den Prozessbenchmarks für die präzise mechanische Teilebearbeitung gehören Positionierungsbenchmarks, die von Drehmaschinen oder Vorrichtungen bei der Bearbeitung auf einer CNC-Drehmaschine verwendet werden. Messbenchmark Dieser Benchmark bezieht sich normalerweise auf die Größen- oder Standortstandards, die bei der Inspektion eingehalten werden müssen. Montagedatum, dieses Datum bezieht sich normalerweise auf den Positionsstandard von Teilen während des Montageprozesses.